Système à deux lignes

La distribution de lubrifiant dans une installation d’un système à deux lignes s’effectue sous pression dans l’installation de lubrification entière, à l’aide d’un clapet de redirection et à travers deux lignes (conduites) principales en alternance.

Pendant le temps de pause d’une conduite, celle-ci est déchargée pendant que l’autre ligne est active. Un chevauchement, ou bien un raccordement direct des procédures dans les deux lignes (conduites) principales, est possible. Le distributeur de lubrifiant se compose d’une barrette de distribution et d’un ou de plusieurs éléments de distribution à deux lignes.

Tous les composants d’un système à deux lignes peuvent également être regroupés dans un élément de construction. Ces deux conduites principales comprennent les distributeurs de lubrifiant qui sont actionnés par la pressurisation et la dépressurisation bidirectionnelles des conduites par le lubrifiant. La commande du changement de pression dans un système à deux lignes s’effectue à travers une redirection entre la pompe et le distributeur de lubrifiant.

Les installations des systèmes à deux lignes sont idéales pour les hautes pressions, le grand nombre de points de lubrification et les conduites très longues dans la technique de lubrification centralisée. Les installations de systèmes à deux lignes sont utilisées, par exemple, si les points de lubrification sont très écartés. On trouve par exemple dans les laminoirs des variantes d’installations de lubrification comme l’installation de systèms à deux lignes. Elle représente aussi une solution d’installation de lubrification souvent employée dans les grandes installations industrielles.

Les avantages d'installation d'un système à deux lignes:

• l’alimentation en lubrifiant de nombreux points de lubrification à partir d’un point central
  
• la possibilité de longues conduites et de pressions de lubrification élevées lors de températures ambiantes basses
  
• la gamme d’utilisation de graisse lubrifiante des classes de consistance 00 à 3
  
• la construction solide des distributeurs de lubrifiant pour les conditions les plus difficiles
  
• l’extension facile de l’installation, p. ex. par des branches secondaires
  
• l’individualisation ultérieure ou non des volumes de dosage pour chaque point de lubrification